建筑模板模板在裁邊完成后，有時(shí)分會(huì)發(fā)現(xiàn)單個(gè)幾張邊開(kāi)膠，或許邊角開(kāi)膠，形成修建模板邊角開(kāi)膠的原因，一般是在鋪板過(guò)程中，單板邊角沒(méi)對(duì)齊，或許單板厚薄不均勻邊薄形成開(kāi)膠。

建筑模板廠家認(rèn)為修建模板邊角開(kāi)膠，一般形成這種原因是由邊角缺膠，在裝爐時(shí)沒(méi)有把上下放齊，導(dǎo)致修建模板邊角受壓不均勻，在爐板的時(shí)分溫度低，涂膠的時(shí)分膠量小，在鋪板的時(shí)分上下沒(méi)有對(duì)齊，導(dǎo)致缺料形成邊角開(kāi)膠等。

滾膠具體操作：

1、作業(yè)前檢查機(jī)器是否有損害狀況，確保完好再進(jìn)行操作。

2、模板不同，要滾的膠量也不同，根據(jù)既定的膠量配比調(diào)理壓延輥，使膠輥相切與壓延輥，使膠分配到膠輥上，要特別注意是否均勻，膠輥上的膠均勻模板受膠才會(huì)均勻。

3、調(diào)理膠輥使膠輥和托輥的距離需略小于面板（或芯板）厚度，這樣才干確保滾膠的均勻度。

4、判別面板是否滾膠良好，膠層較厚應(yīng)減小膠輥與托輥距離，膠層不均勻應(yīng)增大調(diào)整壓延輥與膠輥距離。

5、 嚴(yán)令根絕滾膠機(jī)在停機(jī)狀況下上膠。如發(fā)生滾膠停機(jī)等特殊狀況，且30分鐘內(nèi)不能康復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將膠輥外表膠用已酸已脂及時(shí)清出，確保開(kāi)啟時(shí)正常出產(chǎn)。

6、在操作過(guò)程中放板連續(xù)性要好，這樣才干有效的提高工作效率。

7、維護(hù)好落料的衛(wèi)生，及時(shí)收取落料，根絕浪費(fèi)。

8、出產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況：準(zhǔn)確記載當(dāng)班產(chǎn)值及耗費(fèi)狀況。

9、下班停機(jī)時(shí)將滾膠機(jī)、膠輥、壓延輥和兩側(cè)膠輥外表用已酸已脂整理潔凈，確保下次開(kāi)機(jī)時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。